数字化工厂

发布日期:2020-10-29 11:51:40   来源 : unknown    作者 :unknown    浏览量 :185
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数字化工厂以物联网技术整合工业4.0的设计理念,集成包括传感器、数字化产线、QR码、RFID、NFC芯片及机器人等技术,对企业内部的工厂制造资源、计划、流程等进行管控。数字化工厂与产品设计层有紧密关联,是设计意图的最终实现。通过系统集成部署企业层和设备控制层实时交换数据,形成制造决策、执行和控制等信息流的闭环。

传统工厂升级数字化工厂

可定制的自动化集成:根据不同的行业,产线模式,创略可以提供个性化的改造方式。

多种信息化系统的联通:实现多平台业务协同整合,实时获取生产现场在制品、物料、设备状态和质量信息,建立集成的、完整的生产过程信息数据库建立与上层ERP系统、下层生产控制系统的桥梁,打破企业管理信息孤岛格

数字化工厂以生产控制为核心对工厂内的制造资源、计划、流程等进行管控
数字化工厂与产品设计紧密关联通过数据自动流转、自动化执行、将设计意图物化
数字化工厂以工业智能为目标:通过系统集成、专家智能及大数据聚集,与企业层和设备控制层实时交换数据,形成制造决策、执行和控制等信息流的闭环

装备智能化

创略智造集成工业互联网、工业机器人、工业视觉、RFID和二维码、AGV小车等先进技术,向制造企业推广数字化制造整体解决方案。将专家的知识和经验融入感知、决策、执行等制造活动中。赋予产品制造在线学习和知识进化能力。


生产自动化

制造资源数字化:设备运行状态和运行参数、刀具/量具/模具在库/在工位、装运车辆的定位/跟踪/调度、关键岗位人员的定位/呼叫、资源的能力/效率跟踪分析。

生产过程数字化:生产线跟踪(工位/工序/部件)、各工位关重件安装匹配查验、生产报工与节拍价值分析、各型号/各订单的完工情况、各工位/各关重件实作工时

现场运行数字化:安灯内容信息采集与发布、设备运行状态和运行参数、线边物料的消耗与配送、现场视频采集与近景分析、现场环境(光/温/湿/尘/气)

质量管控数字化:质量统计分析报表及异常报告、质检现场数据/质检设施数据、主机及关重件流转过程监控、质量报表数据/统计分析数据、现场质量事故位置与性质分析


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